工业废气多是有污染，易燃易爆的，那么，在废气处理设备的选择上，安全性就是尤为重要的，应该放在首位，工业废气净化装置选型优化和可靠，这为达标排放也打下了坚定的基础。下面我们就“介绍工业废气净化设备设计的原则及除尘布袋尺寸设计”来详细了解下。

【工业设计厂家告诉您除尘布袋尺寸如何去设计】

先说除尘布袋滤袋的长度，在处理烟气量，过滤速度及除尘布袋滤袋直径相同的情况下，增加除尘布袋滤袋长度可以减少滤袋数目，从而缩小占地面积，减少清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件，节省投资，还可以缩短清灰周期。

但别一方面，滤袋加长，除尘器箱体也要向上延伸，其构件强度就得加大，使设备费进步；从脉冲喷吹来看，要使除尘布袋滤袋全长得到有效的清灰，必需在喷吹的一端应用足够大的能量，除尘布袋滤袋愈长，需要的能量愈大，滤袋喷吹端就愈易损坏。

除尘布袋滤袋加长，由滤料支承的重量加大，张力也加大，假如滤袋顶部张力太大，可能将线缝拉破；在线清灰时，滤袋愈长，脱离滤袋的粉尘返回滤袋的可能性越大；假如离线清灰，则除尘布袋滤袋愈长，清灰后暂停的时间也要，清灰的分室恢复过滤越慢；此外，滤袋太长则安装，维护，检查都会不便。

除尘器假如装在室内，除尘布袋滤袋长度还要受到建筑高度限制。从过去的发展情况来看，20世纪50年代中期至70年代中期，脉冲除尘器的除尘布袋长度一般不超过3.6mm，20世纪80年代增至长接近5m，90年代又增至6m，近年来更增至8-10m，这主要是因为像电站锅炉这样处理气量庞大的项目促使脉冲除尘器向增加滤袋长度的方向发展。

至于除尘布袋滤袋直径，与使用的滤料有关。由于各种滤料都有其尺度宽度，要使滤料得到充分利用，滤袋直径就应根据滤料宽度来确定。例如，宽约990mm的织物，留下的线缝搭头，可以做成两个直径152mm的滤袋。滤袋直径对除尘器的大小也有影响。

【介绍一下工业废气净化设备设计的原则有哪些】

一、运行条件：根据废气的性质（粘度、温度、湿度、压力、可燃性、毒性、稳定性和气体种类等）设计安全可靠的废气处理装置。

二、废气处理达标效率：根据国家颁布的排放标准及污染源排放的废气浓度，选择高效的设备类型，如果一台设备不能满足要求则需要多台设备进行多级处理。

三、经济性：主要考虑设备的制造、安装、运行和维护费用以及废气达标处理问题，不得造成二次污染。

四、占地面积及空间的大小：根据工程现场状况，合理布置废气处理工艺流程和设计设备类型。

五、设备操作要求及使用寿命：要求设备结构简单，操作方便，便于更换吸收剂、吸附剂或催化剂等。

六、其他因素：如处理有毒、易燃易爆的气体应注意废气处理设备的防泄漏、防爆等安全措施。

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